MES制造执行系统在钢铁工业中的应用：提升生产效率与质量控制的关键
MES(Manufacturing Execution System)即生产企业的制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES系统在接收到生产任务后检测物料配备是否充足，在确定物料充足进开始投入生产，经过测试、质检进行分步处理，最终完成包装出库。并设置预警管理、设备管理、人员管理、产品追溯等。提供全业务链数据统计、分析及可视化界面。
MES系统采用BS架构，可更广泛的提供访问服务并根据生产数据作为生产决策依据，帮助企业做出明智的业务经营决策。界面简洁、大方，也可根据企业需求进行定制开发，无需安装应用，通过浏览器即可使用，服务器设有多重数据加密，安全防护无需担心。
一、MES系统主要功能
1、订单管理：
订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工
2、计划管理：
生产订单分解、生产计划编制、生产工单生成、生产工单调度、物料需求计划
3、主数据管理：
物料主数据、设备主数据、组织机构主数据、工厂物理建模、工厂逻辑建模
4、生产执行：
工单运行管理、工单产出管理、工单投入管理、生产实绩收集
5、规范管理：
生产标准管理、检验标准管理、检验规程管理、判定标准管理、物料Bom管理
6、质量管理：
生产过程质量检验、生产过程自检、质量数据采集、质量判定、质量分析
7、设备管理：
设备台账管理、设备备品备件管理、设备维护保养计划、设备状态监控、设备OEE、设备分析报表
8、仓储管理：
入库管理、出库管理、调拨管理、盘库管理、图形化仓储
9、车间现场管理：
交接班管理、废品收集管理、生产机台调拨管理、机台领退料管理
10、统计分析：
自定义查询分析模型、多维度的业务数据分析
11、生产管控中心：
生产实时监视、生产经营日报、生产跟踪、质量追溯
12、生产报表中心：
多维度的生产报表(产量、消耗、设备等)、各时间粒度的生产报表(日报、月报、年报等)。
二、MES系统可以解决的具体的生产问题
1、订单交付
急单交期短、订单频繁变更怎么办？
MES能即时监控机台生产状态，改善产能利用率，追踪人员调派履历、派工状态，有效配置资源。
2、物料流转
物料、半成品如何及时跟上生产?
MES提供电子看板提供订单进度，工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态，能够及时预估和提醒物料和半成品供应。
3、品质管控
客户验厂，品质质量怎么追溯？
MES能透过批号立即回溯哪批原材料？经过几次工序？经手那些机台生产？哪些报工的人员？快速找出产品异常原因。
4、设备信息
机台信息不清楚，时间配置情况不确定？
MES打造可视化现场，即时掌控良品数量、生产工时及完工比率，透过电子看板，因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理，提效降本。
部分功能及系统界面截图
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